Español 
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Yurun
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio: 13 extrusoras internacionales de perfiles de aluminio avanzados, con una capacidad de producción anual de más
e de 20000 toneladas;Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo;Equipos de pretratamiento de oxidación de perfiles de aluminio más completos, que incluyen pulido, trefilado, arenado y otros equipos.Línea de producción de anodizado respetuosa con el medio ambiente.El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados.Es un fabricante que integra "extrusión de perfiles de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies".
La empresa está ubicada en el delta del río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líderes y transporte desarrollado en China.
Los productos de aluminio Yurun han servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas más importantes del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El flujo del proceso es:
Calentamiento en blanco → extrusión en caliente → aserrado → torneado y mandrinado → calentamiento en blanco → extrusión secundaria → enderezamiento por tensión o enderezamiento por rodillos → boquilla de corte → inspección intermedia → recocido → corrosión → reparación por raspado → laminado en frío → recocido → encabezamiento → estiramiento → enfriamiento rápido → dimensionamiento → acabado y enderezado → corte muestreo del producto terminado → envejecimiento artificial → recocido del producto terminado → inspección y aceptación → aceitado y envasado
La tubería de aluminio sin costura se extruye mediante perforación, mientras que la tubería de aluminio convencional se extruye mediante matriz combinada.En la producción se adoptará el proceso de extrusión de varilla corta, alta temperatura y baja velocidad.En particular, las "tres temperaturas" deberán estar bien controladas.La varilla de aluminio, el cilindro de extrusión y la matriz se mantendrán limpios.El tiempo y la temperatura de envejecimiento se ajustarán correctamente de acuerdo con el grosor de la pared de la tubería y el tamaño del diámetro de la tubería.
1: Selección de materiales de materias primas:
El perfil de aluminio industrial es un tipo de perfil de marco industrial obtenido por calentamiento a través de una barra de aluminio y extrusión a través de un troquel, mientras que la barra de aluminio se forma por fusión y fundición a través de lingotes de aluminio, que se denomina materia prima de perfil de aluminio industrial;Las materias primas afectarán directamente el rendimiento de los productos industriales de aluminio.
2: Calentamiento de barra de aluminio:
El tratamiento térmico de la varilla de aluminio garantizará el control de la temperatura.Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, afectará directamente la dureza del producto final, por lo que la temperatura debe controlarse estrictamente durante el calentamiento y el enfriamiento;
3: diseño del molde:
El perfil de aluminio industrial es el producto final de la barra de aluminio extruida por matriz después del calentamiento, y la matriz es un instrumento con especificaciones de alta precisión diseñado de acuerdo con la demanda para extruir productos de perfil con las especificaciones y secciones requeridas;
4: Extrusión de perfiles de aluminio industrial: la temperatura de extrusión es el factor de proceso más básico y clave para la producción por extrusión.La velocidad de extrusión debe controlarse cuidadosamente en el proceso de extrusión.
5: Corrección de enderezamiento del perfil de aluminio industrial:
Habrá alguna desviación después de la extrusión del perfil de aluminio industrial.Después de la formación, la corrección de enderezamiento se llevará a cabo mediante una máquina de enderezamiento.El perfil de aluminio industrial recién extruido deberá ser corregido al rango de tolerancia requerido.La corrección de enderezamiento debe completarse con una máquina enderezadora para garantizar su precisión.
6: Envejecimiento artificial:
Los perfiles de aluminio producidos por extrusión tienen una baja dureza antes del envejecimiento y no pueden utilizarse como productos terminados.Por lo tanto, en general, deben envejecerse para mejorar la resistencia.
7: Chorro de arena + proceso de oxidación:
Después de la extrusión, la superficie del perfil de aluminio industrial tendrá líneas de estiramiento evidentes, y los poros de la superficie son grandes y relativamente ásperos, por lo que debe pulirse con chorro de arena.
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio: 13 extrusoras internacionales de perfiles de aluminio avanzados, con una capacidad de producción anual de más
e de 20000 toneladas;Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo;Equipos de pretratamiento de oxidación de perfiles de aluminio más completos, que incluyen pulido, trefilado, arenado y otros equipos.Línea de producción de anodizado respetuosa con el medio ambiente.El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados.Es un fabricante que integra "extrusión de perfiles de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies".
La empresa está ubicada en el delta del río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líderes y transporte desarrollado en China.
Los productos de aluminio Yurun han servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas más importantes del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El flujo del proceso es:
Calentamiento en blanco → extrusión en caliente → aserrado → torneado y mandrinado → calentamiento en blanco → extrusión secundaria → enderezamiento por tensión o enderezamiento por rodillos → boquilla de corte → inspección intermedia → recocido → corrosión → reparación por raspado → laminado en frío → recocido → encabezamiento → estiramiento → enfriamiento rápido → dimensionamiento → acabado y enderezado → corte muestreo del producto terminado → envejecimiento artificial → recocido del producto terminado → inspección y aceptación → aceitado y envasado
La tubería de aluminio sin costura se extruye mediante perforación, mientras que la tubería de aluminio convencional se extruye mediante matriz combinada.En la producción se adoptará el proceso de extrusión de varilla corta, alta temperatura y baja velocidad.En particular, las "tres temperaturas" deberán estar bien controladas.La varilla de aluminio, el cilindro de extrusión y la matriz se mantendrán limpios.El tiempo y la temperatura de envejecimiento se ajustarán correctamente de acuerdo con el grosor de la pared de la tubería y el tamaño del diámetro de la tubería.
1: Selección de materiales de materias primas:
El perfil de aluminio industrial es un tipo de perfil de marco industrial obtenido por calentamiento a través de una barra de aluminio y extrusión a través de un troquel, mientras que la barra de aluminio se forma por fusión y fundición a través de lingotes de aluminio, que se denomina materia prima de perfil de aluminio industrial;Las materias primas afectarán directamente el rendimiento de los productos industriales de aluminio.
2: Calentamiento de barra de aluminio:
El tratamiento térmico de la varilla de aluminio garantizará el control de la temperatura.Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, afectará directamente la dureza del producto final, por lo que la temperatura debe controlarse estrictamente durante el calentamiento y el enfriamiento;
3: diseño del molde:
El perfil de aluminio industrial es el producto final de la barra de aluminio extruida por matriz después del calentamiento, y la matriz es un instrumento con especificaciones de alta precisión diseñado de acuerdo con la demanda para extruir productos de perfil con las especificaciones y secciones requeridas;
4: Extrusión de perfiles de aluminio industrial: la temperatura de extrusión es el factor de proceso más básico y clave para la producción por extrusión.La velocidad de extrusión debe controlarse cuidadosamente en el proceso de extrusión.
5: Corrección de enderezamiento del perfil de aluminio industrial:
Habrá alguna desviación después de la extrusión del perfil de aluminio industrial.Después de la formación, la corrección de enderezamiento se llevará a cabo mediante una máquina de enderezamiento.El perfil de aluminio industrial recién extruido deberá ser corregido al rango de tolerancia requerido.La corrección de enderezamiento debe completarse con una máquina enderezadora para garantizar su precisión.
6: Envejecimiento artificial:
Los perfiles de aluminio producidos por extrusión tienen una baja dureza antes del envejecimiento y no pueden utilizarse como productos terminados.Por lo tanto, en general, deben envejecerse para mejorar la resistencia.
7: Chorro de arena + proceso de oxidación:
Después de la extrusión, la superficie del perfil de aluminio industrial tendrá líneas de estiramiento evidentes, y los poros de la superficie son grandes y relativamente ásperos, por lo que debe pulirse con chorro de arena.
