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6063 6061 6005
yurun
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio Run: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El proceso de extrusión de metales es un proceso de alta calidad, de alta eficiencia, bajo consumo y procesamiento libre de chips. Se usa cada vez más en los campos de fabricación de automóviles, maquinaria, industria ligera, aeroespacial, industria militar, electrodomésticos, etc. La tecnología de extrusión de metales, como tecnología de fabricación avanzada, ha abierto una amplia perspectiva para una mayor investigación, popularización y aplicación bajo la condición del aumento de los precios de las materias primas y la competencia de mercado cada vez más feroz. En cierto sentido, el desarrollo de la tecnología de extrusión es un símbolo importante para medir el nivel de la industria manufacturera de un país e incluso la modernización industrial. Por lo tanto, el extrusor de metal tiene una amplia perspectiva de aplicación.
6005 Los perfiles y tuberías extruidos se utilizan para piezas estructurales que requieren una resistencia superior a 6063 de aleación, como escaleras, antenas de televisión, etc.
6009 Panel de carrocería de automóviles
Hoja de 6010: cuerpo de automóviles
6061 requiere varias estructuras industriales con cierta resistencia, soldadura y alta resistencia a la corrosión, como tuberías, varillas, formas y placas para fabricación de camiones, edificios de torres, barcos, tranvías, muebles, piezas mecánicas, mecanizado de precisión, etc.
6063 Perfiles industriales, perfiles de construcción, tuberías de riego y materiales extruidos para vehículos, soportes, muebles, cercas, etc.
extrusión
La extrusión es un medio de formación de perfil. En primer lugar, el troquel está diseñado y fabricado de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye de la matriz por extrusor. La aleación de grado 6063 común también utiliza un proceso de enfriamiento refrigerado por aire y el posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Diferentes grados de aleaciones de fortalecimiento del tratamiento térmico tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.
Coloración (aquí hablamos principalmente del proceso de oxidación)
Oxidación: la resistencia a la corrosión superficial del perfil de aleación de aluminio extruido no es fuerte, por lo que el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo a través de la oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza de la apariencia del aluminio.
Los principales procesos son:
(1) Pretratamiento de superficie: limpie la superficie del perfil mediante métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, para obtener una película de óxido artificial completa y densa. La superficie espejo o mate (mate) también se puede obtener por medios mecánicos.
(2) Anodización: para el perfil pretratado de la superficie, bajo ciertas condiciones del proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de adsorción densa, porosa y fuerte AL2O3.
(3) Sellado de agujeros: selle los poros de la película de óxido poroso generada después de la anodización, para mejorar la resistencia a la contaminación, anticorrosión y desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes del sellado de los agujeros, algunas sales de metal se adsorben y se depositan en los poros de la película, lo que puede hacer que la aparición del perfil muestre su verdadero color muchos colores que no sean blancos plateados, como negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio Run: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El proceso de extrusión de metales es un proceso de alta calidad, de alta eficiencia, bajo consumo y procesamiento libre de chips. Se usa cada vez más en los campos de fabricación de automóviles, maquinaria, industria ligera, aeroespacial, industria militar, electrodomésticos, etc. La tecnología de extrusión de metales, como tecnología de fabricación avanzada, ha abierto una amplia perspectiva para una mayor investigación, popularización y aplicación bajo la condición del aumento de los precios de las materias primas y la competencia de mercado cada vez más feroz. En cierto sentido, el desarrollo de la tecnología de extrusión es un símbolo importante para medir el nivel de la industria manufacturera de un país e incluso la modernización industrial. Por lo tanto, el extrusor de metal tiene una amplia perspectiva de aplicación.
6005 Los perfiles y tuberías extruidos se utilizan para piezas estructurales que requieren una resistencia superior a 6063 de aleación, como escaleras, antenas de televisión, etc.
6009 Panel de carrocería de automóviles
Hoja de 6010: cuerpo de automóviles
6061 requiere varias estructuras industriales con cierta resistencia, soldadura y alta resistencia a la corrosión, como tuberías, varillas, formas y placas para fabricación de camiones, edificios de torres, barcos, tranvías, muebles, piezas mecánicas, mecanizado de precisión, etc.
6063 Perfiles industriales, perfiles de construcción, tuberías de riego y materiales extruidos para vehículos, soportes, muebles, cercas, etc.
extrusión
La extrusión es un medio de formación de perfil. En primer lugar, el troquel está diseñado y fabricado de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye de la matriz por extrusor. La aleación de grado 6063 común también utiliza un proceso de enfriamiento refrigerado por aire y el posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Diferentes grados de aleaciones de fortalecimiento del tratamiento térmico tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.
Coloración (aquí hablamos principalmente del proceso de oxidación)
Oxidación: la resistencia a la corrosión superficial del perfil de aleación de aluminio extruido no es fuerte, por lo que el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo a través de la oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza de la apariencia del aluminio.
Los principales procesos son:
(1) Pretratamiento de superficie: limpie la superficie del perfil mediante métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, para obtener una película de óxido artificial completa y densa. La superficie espejo o mate (mate) también se puede obtener por medios mecánicos.
(2) Anodización: para el perfil pretratado de la superficie, bajo ciertas condiciones del proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de adsorción densa, porosa y fuerte AL2O3.
(3) Sellado de agujeros: selle los poros de la película de óxido poroso generada después de la anodización, para mejorar la resistencia a la contaminación, anticorrosión y desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes del sellado de los agujeros, algunas sales de metal se adsorben y se depositan en los poros de la película, lo que puede hacer que la aparición del perfil muestre su verdadero color muchos colores que no sean blancos plateados, como negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.
