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Radiador de aluminio grande Calefacción extruida Gran Máquina grande Personalización de radiador Procesamiento de aluminio Fabricante

Los perfiles de aluminio industrial se dividen en perfiles abiertos y perfiles de línea de ensamblaje convencionales. El tamaño del extrusor utilizado para los perfiles de cada especificación también es diferente. Las extrusoras comunes incluyen 500T, 630T, 800T, 1000T, 1200T, 1800T, 2500T, 3000T, etc. La especificación de extrusor se calcula de acuerdo con la fuerza de extrusión, y el tonelaje representa la fuerza de extrusión. La extrusora con tonelaje de extrusión más grande puede producir perfiles de aluminio industrial con una sección más grande.
 
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  • Yurun

Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.

La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.

Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.

Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.

Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.


Los perfiles de aluminio industrial se dividen en perfiles abiertos y perfiles de línea de ensamblaje convencionales. El tamaño del extrusor utilizado para los perfiles de cada especificación también es diferente. Las extrusoras comunes incluyen 500T, 630T, 800T, 1000T, 1200T, 1800T, 2500T, 3000T, etc. La especificación de extrusor se calcula de acuerdo con la fuerza de extrusión, y el tonelaje representa la fuerza de extrusión. La extrusora con tonelaje de extrusión más grande puede producir perfiles de aluminio industrial con una sección más grande.

En general, la relación de extrusión se calcula de acuerdo con el tamaño de la sección de los perfiles de aluminio industrial, se determina la relación de extrusión y luego se determina el extrusor de qué especificación se usa. La operación específica se determina de acuerdo con los requisitos de varios fabricantes de perfil de aluminio. Si la relación de extrusión es más alta que la de los perfiles de aluminio industrial, la extrusora con una mayor fuerza de extrusión debe reemplazarse, mientras que si no hay requisitos especiales de resistencia, no es necesario aumentar la especificación de la extrusora, que también se considera a partir de la demanda práctica y el costo de producción.

La selección de extrusor requiere un cálculo preciso. Los fabricantes de perfil de aluminio tienen fórmulas de cálculo especiales para calcular el coeficiente de extrusión y seleccionar el equipo principal para producir perfiles de aluminio industrial después de considerar la relación de extrusión. La selección de extrusor determina la calidad, el tamaño y la calidad de la apariencia del perfil de aluminio. Es necesario seleccionar preliminarmente el tipo de extrusor de acuerdo con el tipo de perfil de aluminio industrial extruido, la producción anual de una sola máquina y el diámetro máximo del círculo exterior, teniendo en cuenta el tonelaje de la prensa.


Después del moldeo de extrusión, la longitud requerida se corta mediante la máquina de aserrado, y luego una serie de mecanizado final, como perforación o fresado de tragamonedas, se llevan a cabo de acuerdo con las necesidades de los clientes. Finalmente, se llevan a cabo anodizantes y teñido, y los colores requeridos se preparan de acuerdo con los requisitos de color de los clientes para el tratamiento de la superficie. El tratamiento de la superficie puede prevenir la contaminación del petróleo y la corrosión.


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