Tratamiento de superficie de aluminio anodizante de aluminio plateado oro rojo oscuro oro

Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.

La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.

Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.

Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.

Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.

La llamada oxidación anódica del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, la superficie de la aleación de aluminio y aluminio generalmente se transforma en una capa de película de óxido, que tiene características protectivas, decorativas y funcionales. A partir de esta definición, la anodización del aluminio solo incluye el proceso de formación de una película de óxido anódico.

Se forma una película de óxido en la superficie del metal o las partes de aleación por electrólisis. La película de óxido de metal cambia el estado de la superficie y las propiedades, como el color de la superficie, la mejora de la resistencia a la corrosión, la mejora de la resistencia y la dureza del desgaste, la protección de la superficie del metal, etc. Por ejemplo, la anodización de aluminio, el aluminio y su aleación se colocan en el electrolito correspondiente (como el ácido sulfúrico, el ácido crómico, el ácido oxálico, etc.) como el ánodo para la electrólisis en condiciones específicas y corriente aplicada. El aluminio anodizado o su aleación forma una capa fina de alúmina en la superficie, con un espesor de 5 ~ 30 micras, y la película anodizada dura puede alcanzar 25 ~ 150 micras. El aluminio anodizado o su aleación mejora su dureza y resistencia al desgaste, hasta 250 ~ 500 kg / mm2, buena resistencia al calor, el punto de fusión de la película anodizada dura es de hasta 2320k, un excelente aislamiento, la resistencia de voltaje de descomposición hasta 2000 V y mejora la resistencia a la corrosión Ω = 0.03 NaCl Sply Spray no es corre de correos de horas de horas. La película de óxido delgada tiene una gran cantidad de microporos, que pueden adsorbir varios lubricantes y es adecuado para fabricar cilindros del motor u otras piezas resistentes al desgaste; La membrana tiene una fuerte capacidad de adsorción microporosa y se puede colorear en varios colores hermosos y hermosos. Los metales no ferrosos o sus aleaciones (como aluminio, magnesio y sus aleaciones) pueden ser anodizadas. Este método se usa ampliamente en piezas mecánicas, aeronaves y piezas de automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, necesidades diarias y decoración arquitectónica. [1]

En términos generales, el ánodo usa aleación de aluminio o aluminio como ánodo, y el cátodo selecciona la placa de plomo. El aluminio y la placa de plomo se juntan en la solución acuosa, que contiene ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc. para que la electrólisis forme una película de óxido en la superficie del aluminio y la placa de plomo. Entre estos ácidos, el más utilizado es la oxidación anódica con ácido sulfúrico.