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Yurun
La mayoría de los tubos de aluminio en el mercado se producen mediante un proceso combinado convencional de soldadura y extrusión, que no puede evitar completamente la línea de soldadura, especialmente la línea oscura después de la oxidación.El proceso de extrusión de varilla redonda corta, alta temperatura y baja velocidad se adoptará en la producción de extrusión.En particular, las "tres temperaturas" deberán estar bien controladas.La varilla de aluminio, el cilindro de extrusión y la matriz se mantendrán limpios.El tiempo y la temperatura de envejecimiento se ajustarán adecuadamente de acuerdo con el espesor de la pared de la tubería y el tamaño de cada diámetro de tubería.
La extrusora de tubos de aluminio que se usa actualmente incluye una caja de extrusión y un cilindro de aire.El bloque de aluminio calentado se coloca en la caja de extrusión desde la entrada de alimentación.El cilindro de aire comienza a trabajar para hacer que el haz de extrusión empuje el bloque de aluminio hacia la matriz de extrusión.El bloque de aluminio a alta temperatura tiene buena plasticidad.Cuando la temperatura del bloque de aluminio disminuye, la plasticidad también disminuirá.Bajo la acción de cierta presión y velocidad del haz de extrusión, la almohadilla de extrusión empuja el bloque de aluminio para producir un flujo de plástico y lo extruye desde la matriz de extrusión, para obtener el tubo de aluminio con la forma y el tamaño de sección requeridos;En el proceso de extrusión, el bloque de aluminio se encuentra en un estado de fuerte presión en la zona de deformación por extrusión, lo que puede aprovechar al máximo su plasticidad y obtener una gran deformación.Al mismo tiempo, la deformación por extrusión puede mejorar la microestructura y las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, especialmente para el bloque de aluminio con efecto de extrusión, los productos extruidos están en la dirección longitudinal (dirección de extrusión) después del enfriamiento y el envejecimiento Las propiedades mecánicas son mucho más altas que los de productos similares producidos por otros métodos de procesamiento.El procesamiento de extrusión también tiene una gran flexibilidad.Los productos con diferentes formas, tamaños y variedades se pueden producir en el mismo equipo solo reemplazando el troquel de extrusión.La operación de sustitución de la matriz de extrusión es sencilla, cómoda, lenta y eficaz.Sin embargo, todavía existen grandes problemas en la formación de algunos tubos de aluminio sin costura de doble capa.Por lo tanto, es necesario mejorar esta situación.
La tubería de aluminio sin costura generalmente adopta el método de extrusión por perforación.Debido a que la tubería de aluminio sin costura tiene las características de baja gravedad específica, fácil procesamiento y alta resistencia mecánica, de hecho, los requisitos del proceso de fabricación de la tubería de aluminio sin costura son relativamente estrictos y finos.
Sin embargo, se debe prestar atención a algunos problemas al fabricar para producir tubos de aluminio sin costura con calidad calificada.Compartamos con usted los problemas que requieren atención y algunas experiencias prácticas exitosas en el proceso de fabricación de tubos de aluminio sin costura.
Los grandes tubos de aluminio sin costura generalmente se forman mediante extrusión en caliente y luego se someten a un tratamiento efectivo posterior.Los pequeños tubos de aluminio sin costura pueden extruirse en caliente o estirarse en frío y luego someterse a un tratamiento efectivo posterior.
El hidrato de alúmina producido en la producción de tubos de aluminio sin costura necesita extrusión continua, y la deshidratación severa forma agujeros de arena en el proceso de extrusión.Para evitar agujeros de arena en la tubería de aluminio sin costura, la varilla redonda de aluminio para extrusión no deberá tener grietas por rodadura;No se almacenará en un ambiente húmedo.El contenido de hidróxido de sodio en la solución de limpieza debe ser de alrededor del 30 % y el contenido de iones de aluminio en la solución de limpieza debe controlarse estrictamente.
La mayoría de los tubos de aluminio en el mercado se producen mediante un proceso combinado convencional de soldadura y extrusión, que no puede evitar completamente la línea de soldadura, especialmente la línea oscura después de la oxidación.El proceso de extrusión de varilla redonda corta, alta temperatura y baja velocidad se adoptará en la producción de extrusión.En particular, las "tres temperaturas" deberán estar bien controladas.La varilla de aluminio, el cilindro de extrusión y la matriz se mantendrán limpios.El tiempo y la temperatura de envejecimiento se ajustarán adecuadamente de acuerdo con el espesor de la pared de la tubería y el tamaño de cada diámetro de tubería.
La extrusora de tubos de aluminio que se usa actualmente incluye una caja de extrusión y un cilindro de aire.El bloque de aluminio calentado se coloca en la caja de extrusión desde la entrada de alimentación.El cilindro de aire comienza a trabajar para hacer que el haz de extrusión empuje el bloque de aluminio hacia la matriz de extrusión.El bloque de aluminio a alta temperatura tiene buena plasticidad.Cuando la temperatura del bloque de aluminio disminuye, la plasticidad también disminuirá.Bajo la acción de cierta presión y velocidad del haz de extrusión, la almohadilla de extrusión empuja el bloque de aluminio para producir un flujo de plástico y lo extruye desde la matriz de extrusión, para obtener el tubo de aluminio con la forma y el tamaño de sección requeridos;En el proceso de extrusión, el bloque de aluminio se encuentra en un estado de fuerte presión en la zona de deformación por extrusión, lo que puede aprovechar al máximo su plasticidad y obtener una gran deformación.Al mismo tiempo, la deformación por extrusión puede mejorar la microestructura y las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, especialmente para el bloque de aluminio con efecto de extrusión, los productos extruidos están en la dirección longitudinal (dirección de extrusión) después del enfriamiento y el envejecimiento Las propiedades mecánicas son mucho más altas que los de productos similares producidos por otros métodos de procesamiento.El procesamiento de extrusión también tiene una gran flexibilidad.Los productos con diferentes formas, tamaños y variedades se pueden producir en el mismo equipo solo reemplazando el troquel de extrusión.La operación de sustitución de la matriz de extrusión es sencilla, cómoda, lenta y eficaz.Sin embargo, todavía existen grandes problemas en la formación de algunos tubos de aluminio sin costura de doble capa.Por lo tanto, es necesario mejorar esta situación.
La tubería de aluminio sin costura generalmente adopta el método de extrusión por perforación.Debido a que la tubería de aluminio sin costura tiene las características de baja gravedad específica, fácil procesamiento y alta resistencia mecánica, de hecho, los requisitos del proceso de fabricación de la tubería de aluminio sin costura son relativamente estrictos y finos.
Sin embargo, se debe prestar atención a algunos problemas al fabricar para producir tubos de aluminio sin costura con calidad calificada.Compartamos con usted los problemas que requieren atención y algunas experiencias prácticas exitosas en el proceso de fabricación de tubos de aluminio sin costura.
Los grandes tubos de aluminio sin costura generalmente se forman mediante extrusión en caliente y luego se someten a un tratamiento efectivo posterior.Los pequeños tubos de aluminio sin costura pueden extruirse en caliente o estirarse en frío y luego someterse a un tratamiento efectivo posterior.
El hidrato de alúmina producido en la producción de tubos de aluminio sin costura necesita extrusión continua, y la deshidratación severa forma agujeros de arena en el proceso de extrusión.Para evitar agujeros de arena en la tubería de aluminio sin costura, la varilla redonda de aluminio para extrusión no deberá tener grietas por rodadura;No se almacenará en un ambiente húmedo.El contenido de hidróxido de sodio en la solución de limpieza debe ser de alrededor del 30 % y el contenido de iones de aluminio en la solución de limpieza debe controlarse estrictamente.
