Producción en masa de personalización del molde del marco del proyector de aleación de aluminio

Después de más de 20 años de desarrollo

Recursos de equipos de productos de aluminio: 13 extrusoras internacionales de perfiles de aluminio avanzados, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas;Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo;Equipos de pretratamiento de oxidación de perfiles de aluminio más completos, que incluyen pulido, trefilado, arenado y otros equipos.Línea de producción de anodizado respetuosa con el medio ambiente.El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados.Es un fabricante que integra "extrusión de perfiles de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies".

La empresa está ubicada en el delta del río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líderes y transporte desarrollado en China.

Los productos de aluminio Yurun han servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas más importantes del mundo.

Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.

El proceso de producción del perfil de aluminio del marco es:

1. Confirme la sección del perfil;

2. Abra el molde de perfil;

3. Perfil extruido;

4. Confirme la longitud del servicio y córtela con una sierra;

5. Confirme el método de mecanizado, como el punzonado;

6. Confirme el tratamiento superficial;

7. Seleccione el color de anodizado según los diferentes requisitos de superficie

Los perfiles de aluminio industrial se dividen en perfiles de matriz abierta y perfiles de línea de montaje convencionales.El tamaño de la extrusora utilizada para perfiles de cada especificación también es diferente.Las extrusoras comunes incluyen 500t, 630t, 800t, 1000t, 1200t, 1800t, 2500t, 3000t, etc. La especificación de la extrusora se calcula de acuerdo con la fuerza de extrusión y el tonelaje representa la fuerza de extrusión.La extrusora con mayor tonelaje de extrusión puede producir perfiles industriales de aluminio con una sección más grande.

En general, la relación de extrusión se calcula de acuerdo con el tamaño de la sección de los perfiles de aluminio industriales, se determina la relación de extrusión y luego se determina la extrusora de qué especificación se utiliza.La operación específica se determina de acuerdo con los requisitos de varios fabricantes de perfiles de aluminio.Si la relación de extrusión es mayor que la de los perfiles de aluminio industrial, se debe reemplazar la extrusora con mayor fuerza de extrusión, mientras que si no existen requisitos especiales de resistencia, no es necesario aumentar la especificación de la extrusora, que también se considera desde el demanda práctica y costo de producción.

La selección de la extrusora requiere un cálculo preciso.Los fabricantes de perfiles de aluminio tienen fórmulas de cálculo especiales para calcular el coeficiente de extrusión y seleccionan el equipo principal para producir perfiles de aluminio industriales después de considerar la relación de extrusión.La selección de la extrusora determina la forma, el tamaño y la calidad del aspecto del perfil de aluminio.Es necesario seleccionar preliminarmente el tipo de extrusora de acuerdo con el tipo de perfil de aluminio industrial extruido, la producción anual de una sola máquina y el diámetro máximo del círculo exterior, teniendo en cuenta el tonelaje de la prensa.

Se llama mecanizado CNC, mecanizado de torno automático, mecanizado de torno CNC, etc.

(1) Las máquinas herramientas generales, como automóviles, fresado, cepillado, taladrado y rectificado, procesan piezas de molde y luego realizan la reparación y el montaje necesarios en varios abrasivos.

(2) Para piezas de molde con requisitos de alta precisión, es difícil garantizar una alta precisión de mecanizado solo con máquinas herramienta ordinarias, por lo que se necesitan máquinas herramienta de precisión para el mecanizado.

(3) Para automatizar el procesamiento de las piezas del troquel, especialmente el punzón, el orificio del modelo cóncavo y la cavidad con forma compleja, y reducir la carga de trabajo de la reparación del instalador, es necesario utilizar máquinas herramienta CNC (como la fresadora CNC tridimensional , centro de mecanizado, amoladora CNC y otros equipos) para procesar piezas de matriz.

La llamada oxidación anódica del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica.En este proceso, la superficie del aluminio y la aleación de aluminio generalmente se transforma en una capa de película de óxido, que tiene características protectoras, decorativas y algunas otras funciones.A partir de esta definición, el anodizado de aluminio solo incluye el proceso de formación de una película de óxido anódico.

Se forma una película de óxido en la superficie de piezas de metal o aleación por electrólisis.La película de óxido de metal cambia el estado y las propiedades de la superficie, como la coloración de la superficie, mejora la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia al desgaste y la dureza, protege la superficie del metal, etc.