Perfil de aluminio de columna Carcasa de pilote de carga de aluminio Producción por lotes en fábrica

Después de más de 20 años de desarrollo

Recursos de equipos de productos de aluminio: 13 extrusoras internacionales de perfiles de aluminio avanzados, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas;Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo;Equipos de pretratamiento de oxidación de perfiles de aluminio más completos, que incluyen pulido, trefilado, arenado y otros equipos.Línea de producción de anodizado respetuosa con el medio ambiente.El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados.Es un fabricante que integra "extrusión de perfiles de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficies".

La empresa está ubicada en el delta del río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líderes y transporte desarrollado en China.

Los productos de aluminio Yurun han servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas más importantes del mundo.

Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.

La producción de la carcasa de aluminio de la pila de carga consiste en extruir la varilla de aluminio en el perfil, luego cortarla en la longitud requerida, luego usar una máquina CNC para perforar orificios y fresar ranuras para convertirse en un accesorio que se puede instalar, y finalmente anodizar para formar un película protectora que es hermosa y puede proteger el material de la corrosión

extrusión

La extrusión es un medio de formación de perfiles.En primer lugar, la matriz se diseña y fabrica de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye desde la matriz mediante una extrusora.La aleación de grado común 6063 también utiliza un proceso de enfriamiento enfriado por aire y un proceso de envejecimiento artificial posterior durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico.Los diferentes grados de aleaciones de refuerzo tratables térmicamente tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.

称CNC加工，自动车床加工，数控车床加工等。

（1）用车、铣、刨、钻、磨等通用 机床加工模具零件

2)

（3） 为了 使 模具 零 件 特别是 形状 复杂 的 凸模 ， ， 凹 模型 孔 和 型腔 的 加工 更 趋 自动化 ， 减少 修配 的 工作量 ， 需 数控 机床 （如 三 坐 坐 标数 铣床 铣床 ， 中心 ， 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床 磨床.等设备）加工模具零件。

Coloración (aquí hablamos principalmente del proceso de oxidación)

Oxidación: la resistencia a la corrosión de la superficie del perfil de aleación de aluminio extruido no es fuerte, por lo que el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo mediante oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza del aspecto del aluminio.

Los principales procesos son:

(1) Pretratamiento de la superficie: limpie la superficie del perfil por métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, a fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa.Las superficies de espejo o mate (Matt) también se pueden obtener por medios mecánicos.

(2) Anodizado: para el perfil de superficie pretratada, bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de Al2O3 densa, porosa y de fuerte adsorción.

(3) Sellado de poros: sella los poros de la película de óxido poroso generada después de la oxidación anódica, para mejorar la resistencia a la contaminación, a la corrosión y al desgaste de la película de óxido.La película de óxido es incolora y transparente.Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el orificio, algunas sales metálicas se adsorben y depositan en el orificio de la película, lo que puede hacer que la apariencia del perfil muestre muchos colores además del color natural (blanco plateado), como el negro , bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.