Columna perfil de aluminio cargando aluminio. Producción de lotes de fábrica

Después de más de 20 años de desarrollo

Recursos de equipos de productos de aluminio Run: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.

La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.

Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.

Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.

La producción de carcasa de aluminio de la pila de carga es extruir la varilla de aluminio en perfil, luego cortarla en la longitud requerida, usar aún más la máquina CNC para perforar agujeros y ranuras de molino para convertirse en un accesorio que se puede instalar, y finalmente anodizar para formar una película protectora que es hermosa y puede proteger el material de la corrosión de la corrosión.

extrusión

La extrusión es un medio de formación de perfil. En primer lugar, el troquel está diseñado y fabricado de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye de la matriz por extrusor. La aleación de grado 6063 común también utiliza un proceso de enfriamiento refrigerado por aire y el posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Diferentes grados de aleaciones de fortalecimiento del tratamiento térmico tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.

称 CNC 加工 ， 自动车床加工 数控车床加工等。

（1 ）用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件 ， 然后进行必要的钳工修配 装配成各种磨具。 装配成各种磨具。

（2 ）精度要求高的模具零件 ， 只用普通机床加工难以保证高的加工精度 因而需要采用精密机床进行加工。 因而需要采用精密机床进行加工。

（3 ）为了使模具零件特别是形状复杂的凸模 ， 凹模型孔和型腔的加工更趋自动化 ， 减少钳工修配的工作量 需采用数控机床（如三坐标数控铣床 ， 加工中心 数控磨床等设备）加工模具零件。 数控磨床等设备）加工模具零件。

Coloración (aquí hablamos principalmente del proceso de oxidación)

Oxidación: la resistencia a la corrosión superficial del perfil de aleación de aluminio extruido no es fuerte, por lo que el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo a través de la oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza de la apariencia del aluminio.

Los principales procesos son:

(1) Pretratamiento de superficie: limpie la superficie del perfil mediante métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, para obtener una película de óxido artificial completa y densa. Las superficies espejo o mate (Matt) también se pueden obtener por medios mecánicos.

(2) Anodización: para el perfil pretratado de la superficie, bajo ciertas condiciones del proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de adsorción densa, porosa y fuerte AL2O3.

(3) Sellado por los poros: selle los poros de la película de óxido poroso generada después de la oxidación anódica, para mejorar la resistencia a la contaminación, anticorrosión y desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente. Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el agujero, algunas sales de metal se adsorben y se depositan en el agujero de la película, lo que puede hacer que la aparición del perfil muestre muchos colores que no sean el color natural (blanco plateado), como negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.