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6063 6005
Yurun
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio Run: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El proceso de producción del perfil de aluminio de marco es:
1. Confirme la sección de perfil;
2. Abra el molde de perfil;
3. Perfil extruido;
4. Confirme la longitud del servicio y córtelo con una máquina de aserrado;
5. Confirme el método de mecanizado, como el golpe;
6. Confirme el tratamiento de la superficie;
7. Seleccione el color de la anodización según los diferentes requisitos de la superficie
Los perfiles de aluminio industrial se dividen en perfiles abiertos y perfiles de línea de ensamblaje convencionales. El tamaño del extrusor utilizado para los perfiles de cada especificación también es diferente. Las extrusoras comunes incluyen 500T, 630T, 800T, 1000T, 1200T, 1800T, 2500T, 3000T, etc. La especificación de extrusor se calcula de acuerdo con la fuerza de extrusión, y el tonelaje representa la fuerza de extrusión. La extrusora con tonelaje de extrusión más grande puede producir perfiles de aluminio industrial con una sección más grande.
En general, la relación de extrusión se calcula de acuerdo con el tamaño de la sección de los perfiles de aluminio industrial, se determina la relación de extrusión y luego se determina el extrusor de qué especificación se usa. La operación específica se determina de acuerdo con los requisitos de varios fabricantes de perfil de aluminio. Si la relación de extrusión es más alta que la de los perfiles de aluminio industrial, la extrusora con una mayor fuerza de extrusión debe reemplazarse, mientras que si no hay requisitos especiales de resistencia, no es necesario aumentar la especificación de la extrusora, que también se considera a partir de la demanda práctica y el costo de producción.
La selección de extrusor requiere un cálculo preciso. Los fabricantes de perfil de aluminio tienen fórmulas de cálculo especiales para calcular el coeficiente de extrusión y seleccionar el equipo principal para producir perfiles de aluminio industrial después de considerar la relación de extrusión. La selección de extrusor determina la calidad, el tamaño y la calidad de la apariencia del perfil de aluminio. Es necesario seleccionar preliminarmente el tipo de extrusor de acuerdo con el tipo de perfil de aluminio industrial extruido, la producción anual de una sola máquina y el diámetro máximo del círculo exterior, teniendo en cuenta el tonelaje de la prensa.
Se llama mecanizado CNC, mecanizado de torno automático, mecanizado de torno CNC, etc.
(1) Máquinas generales como el automóvil, el fresado, el planeo, la perforación y el proceso de molienda de las piezas de moho, y luego llevan a cabo la reparación y el ensamblaje de ajustes necesarios en varios abrasivos.
(2) Para piezas de moho con requisitos de alta precisión, es difícil garantizar una alta precisión de mecanizado solo con máquinas herramientas comunes, por lo que se necesitan máquinas herramientas de precisión para el mecanizado.
(3) Para automatizar el procesamiento de piezas de troqueles, especialmente perforas, orificio de modelo cóncavo y cavidad con forma compleja, y reducir la carga de trabajo de reparación de fitadores, es necesario usar máquinas herramientas CNC (como la frescura CNC tridimensional, el centro de mecanizado, el molinillo CNC y otros equipos) para procesar partes de troqueles.
La llamada oxidación anódica del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, la superficie de la aleación de aluminio y aluminio generalmente se transforma en una capa de película de óxido, que tiene características protectivas, decorativas y funcionales. A partir de esta definición, la anodización del aluminio solo incluye el proceso de formación de una película de óxido anódico.
Se forma una película de óxido en la superficie del metal o las partes de aleación por electrólisis. La película de óxido de metal cambia el estado de la superficie y las propiedades, como el color de la superficie, la mejora de la resistencia a la corrosión, la mejora de la resistencia y la dureza del desgaste, la protección de la superficie del metal, etc.
Después de más de 20 años de desarrollo
Recursos de equipos de productos de aluminio Run: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
El proceso de producción del perfil de aluminio de marco es:
1. Confirme la sección de perfil;
2. Abra el molde de perfil;
3. Perfil extruido;
4. Confirme la longitud del servicio y córtelo con una máquina de aserrado;
5. Confirme el método de mecanizado, como el golpe;
6. Confirme el tratamiento de la superficie;
7. Seleccione el color de la anodización según los diferentes requisitos de la superficie
Los perfiles de aluminio industrial se dividen en perfiles abiertos y perfiles de línea de ensamblaje convencionales. El tamaño del extrusor utilizado para los perfiles de cada especificación también es diferente. Las extrusoras comunes incluyen 500T, 630T, 800T, 1000T, 1200T, 1800T, 2500T, 3000T, etc. La especificación de extrusor se calcula de acuerdo con la fuerza de extrusión, y el tonelaje representa la fuerza de extrusión. La extrusora con tonelaje de extrusión más grande puede producir perfiles de aluminio industrial con una sección más grande.
En general, la relación de extrusión se calcula de acuerdo con el tamaño de la sección de los perfiles de aluminio industrial, se determina la relación de extrusión y luego se determina el extrusor de qué especificación se usa. La operación específica se determina de acuerdo con los requisitos de varios fabricantes de perfil de aluminio. Si la relación de extrusión es más alta que la de los perfiles de aluminio industrial, la extrusora con una mayor fuerza de extrusión debe reemplazarse, mientras que si no hay requisitos especiales de resistencia, no es necesario aumentar la especificación de la extrusora, que también se considera a partir de la demanda práctica y el costo de producción.
La selección de extrusor requiere un cálculo preciso. Los fabricantes de perfil de aluminio tienen fórmulas de cálculo especiales para calcular el coeficiente de extrusión y seleccionar el equipo principal para producir perfiles de aluminio industrial después de considerar la relación de extrusión. La selección de extrusor determina la calidad, el tamaño y la calidad de la apariencia del perfil de aluminio. Es necesario seleccionar preliminarmente el tipo de extrusor de acuerdo con el tipo de perfil de aluminio industrial extruido, la producción anual de una sola máquina y el diámetro máximo del círculo exterior, teniendo en cuenta el tonelaje de la prensa.
Se llama mecanizado CNC, mecanizado de torno automático, mecanizado de torno CNC, etc.
(1) Máquinas generales como el automóvil, el fresado, el planeo, la perforación y el proceso de molienda de las piezas de moho, y luego llevan a cabo la reparación y el ensamblaje de ajustes necesarios en varios abrasivos.
(2) Para piezas de moho con requisitos de alta precisión, es difícil garantizar una alta precisión de mecanizado solo con máquinas herramientas comunes, por lo que se necesitan máquinas herramientas de precisión para el mecanizado.
(3) Para automatizar el procesamiento de piezas de troqueles, especialmente perforas, orificio de modelo cóncavo y cavidad con forma compleja, y reducir la carga de trabajo de reparación de fitadores, es necesario usar máquinas herramientas CNC (como la frescura CNC tridimensional, el centro de mecanizado, el molinillo CNC y otros equipos) para procesar partes de troqueles.
La llamada oxidación anódica del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, la superficie de la aleación de aluminio y aluminio generalmente se transforma en una capa de película de óxido, que tiene características protectivas, decorativas y funcionales. A partir de esta definición, la anodización del aluminio solo incluye el proceso de formación de una película de óxido anódico.
Se forma una película de óxido en la superficie del metal o las partes de aleación por electrólisis. La película de óxido de metal cambia el estado de la superficie y las propiedades, como el color de la superficie, la mejora de la resistencia a la corrosión, la mejora de la resistencia y la dureza del desgaste, la protección de la superficie del metal, etc.
