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AL7075
Yurun
Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.
¿Cuál es la tecnología de procesamiento de piezas de aluminio? La tecnología de procesamiento de piezas de aluminio se refiere al método de procesamiento de piezas de aluminio de acuerdo con los dibujos y las dimensiones de dibujo, de modo que la forma, el tamaño, la posición relativa y las propiedades de los espacios en blanco se convierten en piezas calificadas. La tecnología de procesamiento es el proceso de procesamiento, el trabajo que el personal debe hacer antes del procesamiento, para evitar los errores de procesamiento en el proceso de procesamiento, lo que resulta en pérdidas económicas.
requisitos tecnológicos
1. El centro de procesamiento de la plataforma de aluminio adopta el modo de control automático semi cerrado para el procesamiento; 2. Las ranuras, las muescas y los orificios de la lámpara lateral en el panel de la plataforma se procesarán para sujetar una sola vez. 3. El ritmo de producción cumplirá con los requisitos;
4. El proceso, la herramienta de corte y la velocidad de alimentación se pueden ajustar de acuerdo con cada parte diferente, de modo que se pueda establecer la tecnología de procesamiento de cada parte, y la operación y el ajuste son rápidos y convenientes;
5. Las herramientas y las herramientas de posicionamiento superior e inferior deben estar diseñadas para hacer que la pinza de trabajo sea rápida, posicionando preciso y desensamblaje conveniente; 6. El material de la pieza de trabajo tiene las características del corte fácil, por lo que es necesario considerar los problemas de la ruptura de chips y la eliminación conveniente de chips; 3 、 Requisitos específicos
1. Plazable: el tamaño de la mesa de trabajo debe tener ≥ 6200 de longitud y ≥ 1600 de ancho, y puede procesarse sujetando dos paneles de plataforma al mismo tiempo;
La capacidad de carga del banco de trabajo será ≥ 3000 kg, y se seleccionará la red t
Sany Heavy Industry Sany
Requisitos técnicos para el centro de mecanizado de plataforma de perfil de aluminio
2. Spindle: velocidad del huso ≥ 6000 rpm, potencia del huso ≥ 22 / 26kW, torque del huso máximo 700n. M 3. Sistema de alimentación: la velocidad de movimiento rápido X, Y y Z los ejes deben ser ≥ 15 m / min, y la velocidad máxima de alimentación puede alcanzar 10 m / min. 4. Sistema automático de intercambio de herramientas: número de herramientas: ≥ 10; Longitud máxima de la herramienta ≥ 200 mm, diámetro máximo de la herramienta φ 110/ φ
200 mm, tiempo de cambio de herramienta ≤ 3s
5. Dispositivo automático de eliminación de chips: los chips de hierro procesados son transportados al coleccionista de chips por el transportador de chips, y el fluido de corte filtrado se bombea al tanque de reciclaje
Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.
¿Cuál es la tecnología de procesamiento de piezas de aluminio? La tecnología de procesamiento de piezas de aluminio se refiere al método de procesamiento de piezas de aluminio de acuerdo con los dibujos y las dimensiones de dibujo, de modo que la forma, el tamaño, la posición relativa y las propiedades de los espacios en blanco se convierten en piezas calificadas. La tecnología de procesamiento es el proceso de procesamiento, el trabajo que el personal debe hacer antes del procesamiento, para evitar los errores de procesamiento en el proceso de procesamiento, lo que resulta en pérdidas económicas.
requisitos tecnológicos
1. El centro de procesamiento de la plataforma de aluminio adopta el modo de control automático semi cerrado para el procesamiento; 2. Las ranuras, las muescas y los orificios de la lámpara lateral en el panel de la plataforma se procesarán para sujetar una sola vez. 3. El ritmo de producción cumplirá con los requisitos;
4. El proceso, la herramienta de corte y la velocidad de alimentación se pueden ajustar de acuerdo con cada parte diferente, de modo que se pueda establecer la tecnología de procesamiento de cada parte, y la operación y el ajuste son rápidos y convenientes;
5. Las herramientas y las herramientas de posicionamiento superior e inferior deben estar diseñadas para hacer que la pinza de trabajo sea rápida, posicionando preciso y desensamblaje conveniente; 6. El material de la pieza de trabajo tiene las características del corte fácil, por lo que es necesario considerar los problemas de la ruptura de chips y la eliminación conveniente de chips; 3 、 Requisitos específicos
1. Plazable: el tamaño de la mesa de trabajo debe tener ≥ 6200 de longitud y ≥ 1600 de ancho, y puede procesarse sujetando dos paneles de plataforma al mismo tiempo;
La capacidad de carga del banco de trabajo será ≥ 3000 kg, y se seleccionará la red t
Sany Heavy Industry Sany
Requisitos técnicos para el centro de mecanizado de plataforma de perfil de aluminio
2. Spindle: velocidad del huso ≥ 6000 rpm, potencia del huso ≥ 22 / 26kW, torque del huso máximo 700n. M 3. Sistema de alimentación: la velocidad de movimiento rápido X, Y y Z los ejes deben ser ≥ 15 m / min, y la velocidad máxima de alimentación puede alcanzar 10 m / min. 4. Sistema automático de intercambio de herramientas: número de herramientas: ≥ 10; Longitud máxima de la herramienta ≥ 200 mm, diámetro máximo de la herramienta φ 110/ φ
200 mm, tiempo de cambio de herramienta ≤ 3s
5. Dispositivo automático de eliminación de chips: los chips de hierro procesados son transportados al coleccionista de chips por el transportador de chips, y el fluido de corte filtrado se bombea al tanque de reciclaje
