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Perfiles de Aluminio para Tránsito Ferroviario

maquinabilidad
La maquinabilidad del perfil de aluminio es excelente.En varias aleaciones de aluminio deformado y aleaciones de aluminio fundido, así como en varios estados después de la producción de estas aleaciones, las características de mecanizado cambian mucho, lo que requiere tecnologías o máquinas herramienta especiales.
Formabilidad
La variación de la deformación permisible está dominada por la resistencia a la tracción específica, el límite elástico, la ductilidad y la tasa de endurecimiento por trabajo correspondiente.
Reciclabilidad
El aluminio tiene una alta reciclabilidad y las características del aluminio reciclado son casi las mismas que las del aluminio primario.
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  • 6063,6061

  • Yurun

extrusión

La extrusión es un medio de formación de perfiles.En primer lugar, la matriz se diseña y fabrica de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye desde la matriz mediante una extrusora.La aleación de grado común 6063 también utiliza un proceso de enfriamiento enfriado por aire y un proceso de envejecimiento artificial posterior durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico.Los diferentes grados de aleaciones de refuerzo tratables térmicamente tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.

Coloración (aquí hablamos principalmente del proceso de oxidación)

Oxidación: la resistencia a la corrosión de la superficie del perfil de aleación de aluminio extruido no es fuerte, por lo que el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo mediante oxidación anódica para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la belleza del aspecto del aluminio.

Los principales procesos son:

(1) Pretratamiento de la superficie: limpie la superficie del perfil por métodos químicos o físicos para exponer la matriz pura, a fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa.Las superficies de espejo o mate (Matt) también se pueden obtener por medios mecánicos.

(2) Anodizado: para el perfil de superficie pretratada, bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie del sustrato se anodizará para formar una película de Al2O3 densa, porosa y de fuerte adsorción.

(3) Sellado de poros: sella los poros de la película de óxido poroso generada después de la oxidación anódica, para mejorar la resistencia a la contaminación, a la corrosión y al desgaste de la película de óxido.La película de óxido es incolora y transparente.Al usar la fuerte adsorción de la película de óxido antes de sellar el orificio, algunas sales metálicas se adsorben y depositan en el orificio de la película, lo que puede hacer que la apariencia del perfil muestre muchos colores además del color natural (blanco plateado), como el negro , bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.

Características y propiedades de los perfiles de aluminio tras varios procesos de tratamiento superficial


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