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yurun
Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.
El proceso de dibujo profundo es un método de procesamiento de estampado que utiliza el troquel de dibujo para presionar el blanco plano en partes huecas con varias aberturas, o procesar las piezas huecas abiertas hechas en partes huecas con otras formas. El dibujo profundo también se llama dibujo.
El proceso de deformación es: con el movimiento continuo hacia abajo del golpe, el diámetro exterior del blanco izquierdo en la cara final de la matriz continúa encogiéndose, el blanco circular se lleva gradualmente al espacio entre el golpe y el dado para formar una pared recta, y el material debajo del golpe se convierte en la parte inferior de la parte del dibujo. Cuando todas las sábanas entran en el espacio entre el golpe y el dado, el proceso de dibujo ha terminado, el blanco plano se convierte en una parte en forma de copa con un cierto diámetro y altura. En comparación con el dado de blanking, la parte de trabajo del golpe y el troquel de dibujo no debe tener bordes afilados, sino tener un cierto filete, y el espacio unilateral entre el golpe y el troquel es ligeramente más grande que el grosor del material.
Cilíndrica, escalonada, esférica, cónica, parabólica y otras partes rotativas lata
Cómo diseñar el espacio libre de las piezas de aluminio en el proceso de estampado
Cuando se usa la guía de la placa de descarga, el espacio libre unilateral entre la placa fija y el golpe puede ser 0.005 ~ 0.02 mm. Si no se usa la guía de la placa de descarga, el espacio libre entre la placa fija y el golpe no se establecerá durante el corte lineal. Debe ser enderezado y presionado durante el ensamblaje. La publicación de la guía está mejor equipada con manga de guía (precisión duradera y alta). La brecha entre ellos es generalmente entre 0.005 ~ 0.015 mm, que es relativamente confiable. Cuando el poste de guía y la manga de la guía coinciden con agujeros por corte de alambre, no se puede colocar el espacio.
Estampado Die: un equipo de proceso especial para procesamiento de materiales (metal o no metal) en piezas (o productos semi-terminados) en estampado en frío, que se llama Die de estampado en frío (comúnmente conocido como troquel de estampado en frío). El estampado es un método de procesamiento de presión que utiliza el dado instalado en la prensa para ejercer presión sobre el material a temperatura ambiente para causar separación o deformación plástica, para obtener las piezas requeridas. El estampado de herramientas es un equipo de proceso esencial para estampar la producción y un producto intensivo en tecnología. La calidad, la eficiencia de producción y el costo de producción de las piezas de estampado están directamente relacionados con el diseño y la fabricación de troqueles. El nivel de diseño de moho y tecnología de fabricación es uno de los símbolos importantes para medir el nivel de fabricación de productos de un país. En gran medida, determina la calidad del producto, el beneficio y la nueva capacidad de desarrollo de productos.
Recursos de equipos de productos de aluminio Yurun: 13 extrusores de perfil de aluminio avanzado internacional, con una capacidad de producción anual de más de 20000 toneladas; Equipo de procesamiento de precisión de perfil de aluminio más completo; Equipo de pretratamiento de oxidación de perfil de aluminio más completo, que incluye pulido, dibujo de alambre, explosión de arena y otros equipos. Línea de producción anodizante ecológica. El área total de la planta es de aproximadamente 30000 metros cuadrados. Es un fabricante que integra 'extrusión de perfil de aluminio, mecanizado de precisión y tratamiento de superficie'.
La compañía se encuentra en el Delta del Río Yangtze con una ubicación geográfica superior, ciencia y tecnología líder y transporte desarrollado en China.
Yurun Aluminum Products ha servido a miles de empresas y es un socio a largo plazo de muchas empresas estatales, corporaciones multinacionales y las 500 empresas principales del mundo.
Nuestros campos incluyen: industria automotriz, aeroespacial, automatización industrial, dispositivos médicos, decoración del hogar, electrónica de electrodomésticos y otras industrias.
Nuestras ventajas: nos hemos centrado en el procesamiento del perfil de aluminio industrial durante 16 años, brindando a los clientes servicios de soporte único como extrusión de perfil de aluminio, procesamiento y tratamiento de superficie, para ahorrar la preocupación de los clientes, estar seguros e inspirarlos a convertirse en el principal fabricante de I + D de productos de aluminio integral en la industria.
El proceso de dibujo profundo es un método de procesamiento de estampado que utiliza el troquel de dibujo para presionar el blanco plano en partes huecas con varias aberturas, o procesar las piezas huecas abiertas hechas en partes huecas con otras formas. El dibujo profundo también se llama dibujo.
El proceso de deformación es: con el movimiento continuo hacia abajo del golpe, el diámetro exterior del blanco izquierdo en la cara final de la matriz continúa encogiéndose, el blanco circular se lleva gradualmente al espacio entre el golpe y el dado para formar una pared recta, y el material debajo del golpe se convierte en la parte inferior de la parte del dibujo. Cuando todas las sábanas entran en el espacio entre el golpe y el dado, el proceso de dibujo ha terminado, el blanco plano se convierte en una parte en forma de copa con un cierto diámetro y altura. En comparación con el dado de blanking, la parte de trabajo del golpe y el troquel de dibujo no debe tener bordes afilados, sino tener un cierto filete, y el espacio unilateral entre el golpe y el troquel es ligeramente más grande que el grosor del material.
Cilíndrica, escalonada, esférica, cónica, parabólica y otras partes rotativas lata
Cómo diseñar el espacio libre de las piezas de aluminio en el proceso de estampado
Cuando se usa la guía de la placa de descarga, el espacio libre unilateral entre la placa fija y el golpe puede ser 0.005 ~ 0.02 mm. Si no se usa la guía de la placa de descarga, el espacio libre entre la placa fija y el golpe no se establecerá durante el corte lineal. Debe ser enderezado y presionado durante el ensamblaje. La publicación de la guía está mejor equipada con manga de guía (precisión duradera y alta). La brecha entre ellos es generalmente entre 0.005 ~ 0.015 mm, que es relativamente confiable. Cuando el poste de guía y la manga de la guía coinciden con agujeros por corte de alambre, no se puede colocar el espacio.
Estampado Die: un equipo de proceso especial para procesamiento de materiales (metal o no metal) en piezas (o productos semi-terminados) en estampado en frío, que se llama Die de estampado en frío (comúnmente conocido como troquel de estampado en frío). El estampado es un método de procesamiento de presión que utiliza el dado instalado en la prensa para ejercer presión sobre el material a temperatura ambiente para causar separación o deformación plástica, para obtener las piezas requeridas. El estampado de herramientas es un equipo de proceso esencial para estampar la producción y un producto intensivo en tecnología. La calidad, la eficiencia de producción y el costo de producción de las piezas de estampado están directamente relacionados con el diseño y la fabricación de troqueles. El nivel de diseño de moho y tecnología de fabricación es uno de los símbolos importantes para medir el nivel de fabricación de productos de un país. En gran medida, determina la calidad del producto, el beneficio y la nueva capacidad de desarrollo de productos.
