¿Cómo elegir la marca de aleación de aluminio para el procesamiento de productos de aluminio?

¿Cómo elegir la marca de aleación de aluminio para el procesamiento de productos de aluminio?

Hay más de 1000 marcas registradas de aleaciones de aluminio en el mundo, y cada marca tiene una variedad de estados,

Existen diferencias obvias en dureza, resistencia, resistencia a la corrosión, procesabilidad, soldabilidad, decoración, etc.

Diferencias entre.Al seleccionar la marca y el estado de la aleación de aluminio, es difícil cumplir con los aspectos anteriores al mismo tiempo

No es necesario.Debe establecerse de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto, el entorno de uso, el proceso de procesamiento y otros factores.

La prioridad de varias propiedades se puede seleccionar razonablemente y controlar razonablemente antes de garantizar el rendimiento.

Costos de fabricación.

Dureza: muchos clientes se preocupan mucho a la hora de comprar aluminio.La dureza preferida está directamente relacionada con la composición química de la aleación.En segundo lugar, los diferentes estados también tienen un gran impacto.A partir de la dureza más alta que se puede lograr, la dureza de la serie 7, la serie 2, la serie 4, la serie 6, la serie 5, la serie 3 y la serie 1 disminuye a su vez.

Dureza: la resistencia es un factor importante que debe tenerse en cuenta en el diseño del producto.Cuando se trata de un componente de aleación de aluminio, se debe seleccionar la aleación adecuada según la presión que soporta.La resistencia del aluminio puro es la más baja, mientras que la dureza de las aleaciones con tratamiento térmico de las series 2 y 7 es la más alta, y existe una cierta relación entre la dureza y la resistencia.

Resistencia a la corrosión: la resistencia a la corrosión incluye la corrosión química, la resistencia a la corrosión bajo tensión y otras propiedades.

En términos generales, la resistencia a la corrosión del aluminio puro de la serie 1 es la mejor, la serie 5 funciona bien, seguida de las series 3 y 6, y las series 2 y 7 son deficientes.El principio de selección de la resistencia a la corrosión se determinará de acuerdo con la ocasión de aplicación.Se deben utilizar todo tipo de materiales compuestos anticorrosión en el entorno corrosivo de la aleación de alta resistencia.

Maquinabilidad: maquinabilidad, rendimiento de formación de plaquitas y rendimiento de corte.Porque la formabilidad y el estado

Acerca de, después de seleccionar la marca de aleación de aluminio, también es necesario registrar el rango de resistencia de varios estados, que suele ser fuerte

Los materiales de alta resistencia no son fáciles de formar.Si el material de aluminio se va a doblar, estirar, embutir profundamente y otros procesos de formación,

La formabilidad del material recocido es la mejor,

Por el contrario, la formabilidad de los materiales en estado de tratamiento térmico es la peor.

La maquinabilidad de la aleación de aluminio es pobre,

Se requiere buena maquinabilidad para moldes, piezas mecánicas, etc.

por el contrario, aquellos con baja resistencia tienen mala maquinabilidad.Para productos que necesitan corte, como moldes y piezas mecánicas, aluminio

La maquinabilidad de la aleación es una consideración importante.

Usos de diferentes grados de aleación de aluminio:

1050 bobinas extruidas para la industria alimentaria, química y cervecera, varias mangueras, polvo de fuegos artificiales

1060 requiere alta resistencia a la corrosión y conformabilidad, pero no requiere alta resistencia.El equipo químico es su uso típico.

1100 se utiliza para procesar piezas que necesitan buena formabilidad y alta resistencia a la corrosión, pero que no requieren alta resistencia, como productos químicos, dispositivos industriales de alimentos y contenedores de almacenamiento, piezas de procesamiento de láminas, utensilios cóncavos de embutición profunda o hilado, piezas de soldadura, intercambiadores de calor , placas de impresión, placas de identificación y utensilios reflectantes

1145 embalaje y aislamiento térmico papel de aluminio, intercambiador de calor

Varios miembros estructurales

2036 piezas de chapa de carrocería de automóvil 1199 lámina de condensador electrolítico, película reflectante óptica

Cable 1350, cable trenzado conductor, barra colectora, tira de transformador

2011 tornillos y productos mecanizados que requieren un buen rendimiento de corte

2014 se utiliza en ocasiones que requieren alta resistencia y dureza (incluyendo alta temperatura).Aeronaves pesadas, piezas forjadas, placas gruesas y materiales extruidos, ruedas y elementos estructurales, tanque de combustible de primera etapa de piezas de cohetes y naves espaciales de varias etapas, bastidores de camiones y piezas de sistemas de suspensión

2017 es la primera aleación de la serie 2XXX para obtener una aplicación industrial, con un rango de aplicación estrecho, que incluye principalmente remaches, piezas mecánicas generales, piezas estructurales de estructuras y herramientas de transporte, hélices y accesorios.

Estructura de aeronave 2024, remaches, componentes de misiles, eje de camión, componentes de hélice y otros

2048 piezas estructurales aeroespaciales y piezas estructurales de armas

2124 estructura aeroespacial

Motor de avión 2218 y pistón de motor diésel, culata de cilindro de motor de avión, impulsor de motor a reacción y anillo compresor

Tanque de oxidante de soldadura de cohete espacial 2219, revestimiento y partes estructurales de aviones supersónicos, con temperatura de trabajo de - 270 ~ 300 ℃.Buena soldabilidad, alta tenacidad a la fractura y alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en estado T8

Electrodo y metal de aportación para soldadura 2319 y dibujo aleación 2219

2618 piezas forjadas en matriz y piezas forjadas libres.Piezas de pistones y motores aeronáuticos

2a01 remaches estructurales con temperatura de trabajo inferior o igual a 100 ℃

Hoja de compresor axial 2A02 de motor turborreactor con temperatura de trabajo de 200 ~ 300 ℃

Estructura de aeronave 2A06 con temperatura de trabajo de 150 ~ 250 ℃ y estructura de aviación con temperatura de trabajo de 125 ~ 250 ℃

remache estructural

La resistencia de 2a10 es mayor que la de la aleación 2a01, y se producen los remaches de la estructura de la aeronave con una temperatura de trabajo inferior o igual a 100 ℃

Piezas estructurales de resistencia media, palas de hélice, herramientas de transporte y piezas estructurales de construcción de aeronaves 2A11.Pernos y remaches de resistencia media para aeronaves

Revestimiento de aeronave 2A12, espaciador, costilla de ala, viga de ala, remache, piezas estructurales de construcción y herramientas de transporte

Forja libre 2A14 y forja en matriz de formas complejas

2A16 Piezas de transbordadores aeroespaciales con temperatura de funcionamiento de 250 ~ 300 ℃, contenedores soldados y trabajo en cabina cerrada a temperatura ambiente y alta temperatura

Piezas de aviones 2a17 con temperatura de funcionamiento de 225 ~ 250 ℃

2A50 piezas de forma compleja de resistencia media

Impulsor de compresor de motor aeronáutico 2a60, rueda guía de viento, ventilador, impulsor, etc.

Piel de avión 2A70, pistón de motor de avión, rueda guía de viento, disco de rueda, etc.

2A80 palas de compresor de motor aeronáutico, impulsores, pistones, anillos de expansión y otras piezas con alta temperatura de trabajo

Pistón de motor aeronáutico 2a90

3003 se utiliza para procesar piezas y componentes que requieren buena conformabilidad, alta resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, o trabajos que requieren estas propiedades y una mayor resistencia que la aleación de la serie 1xxx, como utensilios de cocina, dispositivos de procesamiento y almacenamiento de alimentos y productos químicos, tanques y tanques. para el transporte de productos líquidos y varios recipientes a presión y tuberías procesadas con placas delgadas

El cuerpo de lata de aluminio 3004 requiere piezas con mayor resistencia que la aleación 3003, dispositivo de producción y almacenamiento de productos químicos, piezas de procesamiento de láminas, piezas de procesamiento de construcción, herramientas de construcción y varias piezas de lámparas

3105 tabique de habitación, deflector, tabla de habitación móvil, canalón de alero y bajante, piezas formadoras de láminas, tapas de botellas, corchos, tanque de combustible de aviones 3A21, conducto de aceite, alambre de remache, etc.Equipos industriales como materiales de construcción y alimentos, etc.

Similar a la aleación 3003, la aleación 5005 tiene una resistencia media y buena resistencia a la corrosión.Utilizado como conductor, cocina, panel de instrumentos, decoración de la carcasa y del edificio.La película de óxido anódico es más brillante que la película de óxido en la aleación 3003 y es consistente con el tono de la aleación 6063. La placa delgada 5050 se puede usar como placa de revestimiento de refrigeradores y refrigeradores, tuberías de gas para automóviles, tuberías de aceite y tuberías de riego agrícola;También puede procesar placas gruesas, tuberías, barras, materiales con formas especiales y alambres.

La aleación 5052 tiene buena conformabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a velas, resistencia a la fatiga y resistencia estática media.Se utiliza para fabricar tanques de combustible de aviones, tuberías de aceite, piezas de chapa de vehículos de tráfico y barcos, instrumentos, soportes y remaches de farolas, productos de ferretería, etc.

5056 aleación de magnesio y remaches, cremalleras, clavos, etc.;Los alambres recubiertos de aluminio se utilizan ampliamente en el procesamiento de cubiertas de atrapa insectos agrícolas y otras ocasiones en las que se requiere una alta resistencia a la corrosión.

5083 se utiliza en ocasiones que requieren alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia media, como soldaduras de placas de barcos, automóviles y aviones;Recipientes a presión, dispositivos de refrigeración, torres de televisión, equipos de perforación, equipos de transporte, componentes de misiles, armaduras, etc. que deben ser estrictamente ignífugos

El 5086 se utiliza en ocasiones que requieren alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia media, como barcos, automóviles, aeronaves, equipos de baja temperatura, torres de televisión, unidades de perforación, equipos de transporte, piezas y cubiertas de misiles, etc.

5154 estructura de soldadura, tanque de almacenamiento, recipiente a presión, estructura de barco e instalaciones en alta mar, tanque de transporte

La lámina 5182 se utiliza para procesar latas, paneles de carrocería de automóviles, paneles de control, refuerzos, soportes y otras piezas.

5252 se utiliza para fabricar piezas decorativas de alta resistencia, como piezas decorativas de automóviles.Tiene una película de óxido brillante y transparente después del anodizado.

5254 contenedores para agua oxigenada y otros productos químicos

Electrodo de aleación de aluminio y magnesio 5356 y alambre de soldadura con contenido de magnesio superior al 3%

5454 estructuras soldadas, recipientes a presión, instalaciones en alta mar, tuberías

Placa de blindaje 5456, estructura soldada de alta resistencia, tanque de almacenamiento, recipiente a presión, material de la nave

5457 piezas decorativas pulidas y anodizadas para automóviles y otros equipos

5652 contenedores de almacenamiento de peróxido de hidrógeno y otros productos químicos

5657 partes decorativas de automóviles y otros equipos pulidas y anodizadas, pero en todo caso, se debe asegurar que el material tenga estructura de grano fino

5A02 Tanque y conducto de combustible para aeronaves, alambre de soldadura, remache, partes estructurales de embarcaciones

La estructura de soldadura de resistencia media 5A03, las piezas de estampado en frío, los contenedores de soldadura y los alambres de soldadura se pueden usar para reemplazar las piezas estructurales soldadas de aleación 5A02 5A05, el esqueleto de la piel de la aeronave

Estructura soldada 5A06, piezas forjadas en frío, piezas de tensión de recipientes de tracción soldadas, piezas de huesos de piel de aeronave, piezas estructurales soldadas 5A12, cubierta a prueba de balas

Los perfiles y tuberías extruidos 6005 se utilizan para piezas estructurales que requieren una resistencia superior a la aleación 6063, como escaleras, antenas de TV, etc.

6009 panel de carrocería de automóvil

6010 hoja: carrocería de automóvil

6061 requiere varias estructuras industriales con cierta resistencia, soldabilidad y alta resistencia a la corrosión, como tuberías, varillas, perfiles y placas para la fabricación de camiones, torres, barcos, tranvías, muebles, piezas mecánicas, mecanizado de precisión, etc.

6063 perfiles industriales, perfiles de construcción, tuberías de riego y materiales extrusionados para vehículos, stands, muebles, vallas, etc.

6066 materiales extruidos para piezas forjadas y estructuras soldadas

6070 estructura soldada de alta resistencia y materiales extruidos y tuberías para la industria del automóvil

6101 barras de alta resistencia, conductores eléctricos y equipos de disipación de calor para autobuses

6151 se utiliza para forjar piezas de cigüeñales, piezas de máquinas y producción de anillos de rodadura, lo que requiere buena maleabilidad, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.

6201 barra y alambre conductor de alta resistencia

6205 placa gruesa, pedal y extrusión de alto impacto

6262 requiere piezas roscadas de alta tensión con mejor resistencia a la corrosión que las aleaciones 2011 y 2017, piezas estructurales extruidas de vehículos 6351, tuberías de transmisión de agua, aceite, etc.

6463 perfiles de construcción y varios electrodomésticos, así como piezas decorativas de automóviles con superficie brillante después del anodizado

6A02 Piezas de motores de aeronaves, piezas forjadas y troqueladas con formas complejas

Los materiales extruidos 7005 se utilizan para fabricar estructuras soldadas con alta resistencia y tenacidad a la fractura, como armaduras, varillas y contenedores de vehículos de transporte;Grandes intercambiadores de calor y piezas que no pueden someterse a un tratamiento de fusión sólido después de la soldadura;También se puede utilizar para fabricar equipos deportivos, como raquetas de tenis y bates de softbol.

7039 contenedores refrigerados, instrumentos criogénicos y tanques de almacenamiento, equipo de presión contra incendios, equipo militar, placas de blindaje, dispositivos de misiles 7049 para forjar la misma resistencia estática y aleación 7079-T6 con alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, como partes de aviones y misiles, la fatiga el rendimiento del cilindro hidráulico del tren de aterrizaje y las piezas de extrusión es aproximadamente el mismo que el de la aleación 7075-T6, mientras que la tenacidad es ligeramente superior.

7050 placas de espesor medio y grueso, extrusiones, forjados libres y forjados en matriz para piezas estructurales de aeronaves.Los requisitos de la aleación para la fabricación de este tipo de piezas son: alta resistencia a la corrosión por desconchado, agrietamiento por corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga.

7072 papel de aluminio para aire acondicionado y tira ultrafina;Recubrimiento de placas y tuberías de aleación 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475 y 7178

7075 se utiliza para la fabricación de estructuras de aeronaves y piezas y moldes estructurales de alta tensión con alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión.

7175 se utiliza para forjar estructuras de alta resistencia para aeronaves.El material T736 tiene buenas propiedades integrales, es decir, alta resistencia, resistencia a la corrosión por astillado y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga.

7178 piezas con alto límite elástico a la compresión para la industria aeroespacial

7475 Placas revestidas de aluminio y no revestidas de aluminio para fuselaje, marco de ala, larguerillo, etc. Otras partes con alta resistencia y alta tenacidad a la fractura

7A04 Revestimiento de aeronave, tornillos y componentes sometidos a tensión, como largueros de vigas, marcos espaciadores, nervaduras de alas, trenes de aterrizaje, etc.

Después de leer tanto, muchos amigos deben estar mareados.¿Cómo elegir tantas marcas de materiales?

Demos una introducción general según la experiencia de nuestra fábrica durante muchos años.

1. Trate de elegir materiales comunes, que sean de uso común en el mercado, generalmente utilizados en todas las plantas de extrusión y fáciles de comprar por parte de la planta de procesamiento.Por ejemplo, el 6061606360056083 de la serie 6 de perfiles de extrusión es fácil de comprar, aunque no todo el mundo lo tiene.7075 de serie 7, 5052 de placa serie 5, 2A12 de tubo serie 2, etc.

2. También se pueden comprar materiales especiales, por lo que debe pedir una barra de horno por separado, al menos 10 toneladas, 15 toneladas, 20 toneladas y 30 toneladas.Depende del tamaño del horno en la fábrica de barras que elijas.En general, puede realizar un pedido directamente a la fábrica de perfiles.Ellos se encargarán de encargarlo y te ayudarán a producir el producto terminado, lo que ahorra tiempo y esfuerzo.

3. Seleccionar métodos y materiales de procesamiento apropiados de acuerdo con sus propias necesidades de productos.Por ejemplo, para perfiles generales, 6065t5 (T5 está en estado de tratamiento térmico) se puede seleccionar sin requisitos especiales de dureza, como marco de instalación, tubo cuadrado general, tubo redondo, tubo cuadrado de forma especial, tubo de aluminio, etc., y perfiles para ser procesado, así como 6061 y 6005. Para más detalles, consulte nuestros artículos anteriores.

4. La forma de la carcasa se puede seleccionar desde la placa.Para productos de aluminio procesados ​​por estampado o doblado, elija la placa de aluminio 5052.La placa de aluminio 5052 tiene buena tenacidad, buena resistencia a la corrosión superficial, flexión continua y estampado fácil.Una capa de anodizado en la superficie puede proteger mejor la superficie de la decoloración.También puede hacer muchos colores Yang y pretratamiento, y la superficie tiene una buena estética.Por supuesto, también se puede seleccionar la placa de aluminio 6061.Su dureza es superior a la del 5052. Al mismo tiempo, es fácil de romper.Solo es apto para la decoración de todo el plato sin doblar.Del mismo modo, la placa de aluminio 6061 también puede hacer un hermoso tratamiento de superficie.

5. Para aquellos con altos requisitos de propiedades mecánicas, se puede seleccionar la marca de aleación de aluminio 7075, pero 7075 tiene un alto contenido de magnesio y es más difícil de instalar que la serie 6, por lo que la tecnología actual se limita a la extrusión de tubos cuadrados, tubos de aluminio, aluminio varillas y perfiles simples.Puede hacer mucho tratamiento superficial.

6. Para estampar piezas sin requisitos de propiedades mecánicas, se puede seleccionar la serie 1 o la serie 2, como la cubierta de lápiz labial, que es fácil de estampar y procesar posteriormente.

Las series 7.2 y 3 son básicamente materiales militares.Generalmente se utilizarán piezas mecanizadas de alta precisión, pertenecientes a materiales militares.Muchos clientes también eligen productos necesarios para el procesamiento de material militar.